數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工和國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。它為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供設(shè)備和手段,具有無限擴(kuò)大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。歐洲、美國、日等工業(yè)化國家已經(jīng)完成數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,中國從20世紀(jì)80年開始,仍處于發(fā)展階段。
高速、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)開發(fā)的總趨勢,近年來在實用化和產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域取得了可喜的成果。主要出現(xiàn)在:
1、隨著機(jī)床復(fù)合技術(shù)的進(jìn)一步擴(kuò)展數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展,復(fù)合加工技術(shù)越來越成熟,包括銑削-汽車復(fù)合、汽車銑削復(fù)合、汽車-鏜孔-鉆孔-齒輪加工等復(fù)合、汽車磨復(fù)合、成型復(fù)合加工、特殊復(fù)合加工等。復(fù)合加工的準(zhǔn)確性和效率有了很大的提高。一臺機(jī)器就是加工廠、一次卡、完全加工等理念被更多人接受,復(fù)合加工機(jī)的發(fā)展呈現(xiàn)多元化態(tài)勢。
2、數(shù)控機(jī)床的智能技術(shù)有了新的突破,更多地體現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的性能上。例如,自動調(diào)整抗干擾能力、停電后工件自動關(guān)閉安全區(qū)電源保護(hù)能力、加工部件檢測和自動修正學(xué)習(xí)能力、高精度加工部件智能參數(shù)選擇能力、加工過程自動消除機(jī)器振動等功能進(jìn)入實用化階段。智能地提高了機(jī)器的功能和質(zhì)量。
3.機(jī)器人可以提高靈活的組合效率,機(jī)器人和主機(jī)的靈活組合得到廣泛應(yīng)用,使柔性線更加靈活,功能更加擴(kuò)展,柔性線更短,效率更高。效率機(jī)器人及加工部門,車削及銑削復(fù)合機(jī),磨床,齒輪加工機(jī),工具磨床,電動加工機(jī),鋸床,效率
4、加工技術(shù)取得新進(jìn)展。數(shù)控黃金切削機(jī)的加工精度從原來的線材級(0.01毫米)提高到微米級(0.001毫米),部分品種達(dá)到約0.05m。數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削及磨削加工精度穩(wěn)定在0.05m左右,形狀精度可達(dá)到0.01m左右。使用光、電、化學(xué)等能源的特殊加工精度可達(dá)到納米級(0.001m)。通過機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、機(jī)械零件加工及組裝、高精度全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術(shù),提高機(jī)械加工幾何精度,減少幾何誤差、表面粗糙度等,進(jìn)入亞微米、納米尺度加工時代。5、功能組件性能提升功能組件持續(xù)向高速、高精度、高功率和智能方向發(fā)展,獲得成熟的應(yīng)用。普及了所有數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動裝置、高技術(shù)含量主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)、高性能直線滾動組件、高精度主軸裝置等功能部件,很大地提高了數(shù)字控制機(jī)器的技術(shù)水平。
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