慢走絲加工是指以連續(xù)移動(dòng)的細(xì)鋼絲(稱為電極線，一般為銅線)為電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上的高溫，蝕刻除去金屬，切斷為工件的數(shù)控加工機(jī)床。慢走絲加工的原理是線電極和工件之間有間隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。那么，下面就來了解一下慢走絲的加工過程。

　　一、如何防止慢走絲變形?

　　1、防止變形首先材料xy 無內(nèi)應(yīng)力。 特別是淬火后的材料內(nèi)應(yīng)力較大，需要進(jìn)行回火以消除應(yīng)力;

　　2、線切割加工工序中防止。選擇合適的起割位置和支撐位置。 如果選在不合適的地方，粗開后，材料的支撐部分會變得脆弱，結(jié)果會變形。如果支撐部分粗開后，選在更結(jié)實(shí)的地方，情況就是這樣。支持幾個(gè)地方。 特別是在切斷沖頭、嵌入件等外形時(shí)，在遇到大工件或長工件的情況下，能夠進(jìn)行幾處而不是一處的支承，有效地防止變形;切割外形時(shí)，如果鋼絲刀片變形，貫穿線孔的切線會得到很大的改善。

　　二、清潔邊角有什么方法?

　　1、圖形清晰;

　　2、補(bǔ)償量清零。 圖形清角是指預(yù)先對圖形進(jìn)行處理，繪制清角; 所謂修整角，就是在凹陷的前端的角上加上小的r角，大致在0.09mm左右(0.25mm的線)，如果切線時(shí)r角太小，就會變得過薄，所以可以把角弄干凈。

　　三.怎么做放刀的地方的無線痕跡?

　　1、外形弧形;

　　2、內(nèi)孔：可從尖角切入刀片，可將原本封閉的孔改為開放型; 另外，每個(gè)刀片入線應(yīng)設(shè)置在不同的位置(盡量不設(shè)置切刀)。

　　四、高厚度材料如何使加工孔或外形上中下尺寸一致?

　　1、慢走絲提高走線速度，加大縫線張力;

　　2、修刀時(shí)，修一刀(成型刀)時(shí)，多次修(即反復(fù)修一刀)，此刀主要修成型，后修光澤。

　　3、中凸或中凹時(shí)，大多數(shù)機(jī)床可通過電氣參數(shù)調(diào)整(一般調(diào)整伺服電壓SV );

　　4、切口呈錐形時(shí)，可采用錐形補(bǔ)償。 也就是說，在程序中加入錐形(通常為0.002mm )。

　　以上介紹的就是慢走絲的加工過程。如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!我公司有多年的經(jīng)驗(yàn)，隨時(shí)期待您的加入。